Trong lĩnh vực thiết bị công nghiệp và các sản phẩm tiêu dùng, khả năng chống mòn của logo in trên tấm cao su silicon là chìa khóa cho sự rõ ràng dài hạn của logo thương hiệu. Để đạt được mục tiêu này, tối ưu hóa được yêu cầu từ ba chiều: quá trình in, lựa chọn vật liệu và công nghệ xử lý bề mặt.
1. In Quy trình in
Inscreen in ấn Công nghệ in ấn PAD: Thích hợp cho các bề mặt cong hoặc lõm và lồi, chuyển chính xác các mẫu qua đầu silicon; Đánh dấu laser: Logo vĩnh viễn được hình thành thông qua khắc không tiếp xúc, phù hợp cho các cảnh chống mài mòn cao (như các bộ phận ô tô).
2. Công nghệ mực và lớp phủ
Chọn TWO thành phần bổ sung được cung cấp bằng mực silicon (tuân thủ các tiêu chuẩn FDA/ROHS), có chuỗi phân tử được liên kết hóa học với chất nền và điện trở hao mòn là 3-5 lần cao hơn mực thông thường. Đối với môi trường khắc nghiệt, lớp phủ bảo vệ hoặc lớp phủ nano được bảo quản bằng UV có thể được thêm vào để giảm hệ số ma sát.
3. Tiền xử lý bề mặt
Trước khi in, thực hiện xử lý plasma hoặc phun mồi vào tấm cao su silicon để tăng năng lượng bề mặt lên hơn 40Mn/m, do đó độ bám dính của mực đạt đến mức B tiêu chuẩn A ASTM D3359 (không có rụng).
4. Mặc thử nghiệm điện trở
Nên thực hiện kiểm tra hao mòn Taber (CS -10 bánh xe, tải 1kg, 1000 chu kỳ) theo tiêu chuẩn ASTM D4060 để đảm bảo tốc độ hao mòn logo nhỏ hơn 5%.
Maintence Gợi ý : Tránh sử dụng chất tẩy rửa axit và kiềm mạnh, và thường xuyên kiểm tra các khu vực ma sát tần số cao.
Thông qua sự kết hợp kỹ thuật trên, logo tấm cao su silicon có thể được giữ lại rõ ràng trong hơn 5 năm, đáp ứng nhu cầu sử dụng lâu dài của các thiết bị công nghiệp, y tế và ngoài trời.